价值流程图（Value Stream Mapping，VSM）是指产品从原材料至最终成品所需要的活动流程图

　　VSM是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说，VSM还是一项沟通工具。但是，VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。

　　VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流，来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤， 直到终端产品离开仓储。

　　VSM的目的

　　为了辨识和减少生产过程中的不能够为终端产品提供增值的任何活动--“浪费”。

　　VSM分析方法正是了解产品生产周期的有效工具。是系统改善信息(情报)流程、实物流程来缩短产品的生产周期的方法，是迅速适应市场需求的关键。

　　VSM对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，有助于形象化当前流程的活动状态，并有利于对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展。

　　VSM分析的主旨

　　立即暴露存在的浪费问题，并彻底排除浪费。只有识别了问题，才能改善，很多不熟悉精益生产的人之所以会遇到一大堆难题，是因为他们没有找到问题点。因此，要改善企业组织生产过程中的浪费问题，首先要认识浪费。

　　价值流程图分析对象

　　主要用来分析八大浪费，包括：不良/ 修理的浪费、过分加工的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造过多/过早的浪费、等待的浪费以及管理的浪费。

　　VSM七种工具:

　　流程活动图（Process Activity Mapping）。

　　供应链反应矩阵（Supply Chain Response Matrix）。

　　生产多样性漏斗（Production Variety Funnel）。

　　质量过滤图（Quality Filter Mapping）。

　　需求扩大图（Demand Amplification Mapping）。

　　决策点分析（Decision Point Analysis）。

　　物理结构图（Physical Structure Mapping）。

　　价值流程图绘制的意义

　　1.有助于我们看到产品流和了解信息流

　　2.有助于我们发现浪费

　　3.价值流程图是精益生产体系培训的基础

　　4.有助于每个人了解现状和未来愿景

　　价值流程图（VSM）分析流程：

　　第一个是信息（情报）流程，即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始，到使之变成采购计划和生产计划的过程；第二个是实物流程，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、成品入库、产品出库，直至产品送达客户手中的过程。此外，实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。

　　企业在进行价值流程图（VSM）分析时，首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息（情报）流程和实物流程的现状图，然后将现状图与信息（情报）和实物流程的理想状况图相比较，发现当前组织生产过程中存在的问题点，进而针对问题点提出改进措施。