精益生产咨询浅析TPM个别改善实施10步骤_TPM管理？TPM管理专家介绍：在TPM管理引入的初始阶段，每个人都对TPM管理的未来影响存有疑虑。不同的人对TPM管理有不同的接受程度。选择支持TPM或项目推广的模块，您可以专注于有限的权力，给予本地突破，不仅可以为实施人员提供第一手经验，还可以为企业增添信心。

个人改进步骤

TPM管理实施步骤的准备阶段：

第一步：选择目标设备和生产线。瓶颈线，在工程设备中损失更多的项目，以及在该级别具有更高价值的项目。

第二步：组建一个小型研究团队。部门经理作为领导（部门的模型由部长领导，模型由部门负责人领导）;加入技术，流程，设计，生产部门和协调运营;小团队在TPM管理促进局注册并成立。

第三步：把握现状的损失。掌握并阐明损失的当前状态，分析损失数据，并在没有数据的情况下收集数据。

第4步：改善主题并设定目标。根据当前的调查结果，我们选择了选定的问题，并以零损失为起点设定了具有挑战性的目标和时间。

第5步：制定计划草案。形式分析，措施草案，改进实施等，安排实施计划，最高领导层审查。

第六步：掌握现状的损失。除了使用诸如分析，调查和实验等所有技术进行改进之外，我们还将改进草案评估并改进计划，直至完成目标。

第7步：改进实施。根据对策草案采取对策，并在必要时进行预算处理

TPM管理实施步骤的检查阶段:

第8步：确认效果。改进实施后，确认对每次损失的影响，如果效果不明显，重新制定改进计划。

TPM管理实施步骤的推广阶段：

第九步：固化，标准化。实施技术措施（防止退回原产地的物质措施），实施经营标准，维修标准等必要的标准化，开展防止再发生的教育。

第10步：级别开发。同一生产线，工程和设备的水平，下一条生产线的选择以及活动的改进。