精益生产可实现的八大改善
发布日期:2018-12-10 作者: 点击:
精益生产可以实现八项改进
精益生产是一种全新的生产管理模式,由客户需求驱动,其核心是消除浪费和持续改进,使公司以最小的投资实现显着的成本和运营效益。其特点是强调客户对时间和价值的要求,通过科学合理的制造系统为客户组织增值生产活动,缩短生产周期,显着提高公司适应市场变化的能力。精益生产管理辅导公司是控制废物和降低成本的最有效的生产管理方法。精益生产中可实现的精益改进有以下八项改进:
精益生产改进
1.精益生产计划管理改进。
根据客户需求,根据客户订单,市场预测和库存情况,合理计划生产,在规定时间内,仅按要求数量。生产和销售是同步的,也就是说,生产是基于销售需求,这样可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都将被浪费。
2.精益生产过程管理改进。
为了规范生产过程,有必要建立一个不间断的过程来追求快速反应,尽可能地压缩过程中非增值的无效时间,缩短整个过程的时间,逐步规范化标准流程。标准化不是限制或约束。它是为了解决企业中的最佳实践,以便不同的人能够做到最好,并实现最大的效率和效率。而且,标准化不是僵化和不变的。标准需要不断创新和改进。今天最好的方法不一定是明天最好的。基于现有标准的持续改进可以促进组织的持续改进。
3.改善精益产品质量管理。
以“零缺陷”为工作目标,它打破了传统法律中“有缺陷的产品不可避免,允许某些有缺陷的产品存在”的观念。通过不断改进,防止出现问题,不断提高质量,消除质量浪费,降低质量成本。质量是制造的,而不是经过测试的,测试只是事后的想法。因此,应将质量纳入设计,加工和制造,以创建一个不会出错的质量保证体系,并在第一时间做好。
4.精益库存管理改进。
过多的库存就像一团泥泞,深不可测的积水。水下隐藏着各种各样的问题,如订单处理延迟,质量差,设备故障,供应商延误,决策缓慢等。人们都知道下面发生了什么。在精益库存管理下,库存变成了一条快速流动的小溪。一目了然,没有任何问题可以隐藏,这有利于解决问题,减少资金占用,加快库存周转,避免不必要的库存损失。 。需要指出的是,减少库存只是精益生产的手段之一,为了解决问题,降低成本,低库存需要有效的流程和稳定可靠的质量保证。如果我们不进行翻新和提高质量的过程,我们将要求所有单位减少库存并追求零库存。结果只会导致成本降低。
5.精益人力资源管理改进。
首先,要尊重员工的意见和建议,鼓励员工参与决策,为员工创造发展才能的机会;
二,要加强人,部门和部门之间的相互交流与合作,解决跨部门,跨层次的问题,减少争吵,消除对方的指责和投诉,在相互理解的前提下共同实现企业目标。 ;
第三,必须优化人力资源配置,解决结构性冗余与员工结构性缺失之间的矛盾,消除非创造性价值的人员配置。
6.精益供应链管理改进。
供应商是企业长期运营的宝贵资产,是外部合作伙伴。他们的关系是信息共享,风险和利益分享。我们需要做的是努力与供应商建立长期稳定可靠的伙伴关系,实现双赢;
为了实现“零库存”的目标,不可能将库存压力和风险转移给供应商。精益生产的目标不是减少本地库存,而是减少整个供应链的库存。
7.精益物流管理改进。
物流运作计划包括原材料在交付到每个单元后的卸载,分配和存储,存储区域内物料的运行内容,工厂区域物流路线的设计,路线规划和供应方式设置。材料在线,材料在线工艺规划等。
内部物流运作规划是物流模块的核心,避免了内部物流路线的迂回和交叉。精益物流管理是科学选择适合该单位的卸货,配送,仓储和物流路线。
8.精益目标管理改进。
目标管理包括目标确定,负责人识别,数据收集,原因分析,对策,效益评估,持续改进和目标评估。
目标的确定必须具体,可统计,可衡量,可实现,与公司战略和公司年度业务目标相关的时间限制;相应的目标确定和相应的特殊负责人,目标的分解和释放然后,数据收集,生产和运营中的问题分析,整改的建议和建议;最终评估目标运作的有效性和最终效益评估。
在各环节的协调运作下,必须实行有序管理,实现持续改进:避免三分钟的热量,才能真正发挥精益目标管理的作用。