什么是精益生产方式？企业实施精益生产方式能达到什么效果？根据天行健咨询公司精益生产管理资讯栏目我们了解到精益生产方式的定义以及企业实施精益生产管理降低生产成本提高生产效率“零浪费”的效果。精益生产"零浪费”具体表现在以下七个方面，目标细述为：

精益生产方式的终极目标

1、“零”转产工时浪费(Products·多品种混流生产)将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。

2、“零”库存(Inventory·消减库存)

将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产，将产品库存降为零。

3、“零”浪费(Cost·全面成本控制)

消除多余制造、搬运、等待的浪费，实现零浪费。

4、“零”不良(Quality·高品质)

不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它，追求零不良。

5、“零”故障(Maintenance·提高运转率)

消除机械设备的故障停机，实现零故障。

6、“零”停滞(Delivery·快速反应、短交期)

最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞，实现“零”停滞。

7、“零”灾害(Safety·安全第一)

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