精益生产咨询管理

企业和经理人的困惑—是选择精益生产还是选择六西格玛?

发布日期:2019-03-14 作者: 点击:

精益生产和六西格玛是目前生产管理领域研究的热点之一。他们从两个不同的角度来完善生产管理体系,并从各自的角度来说明实施的好处和必要性。有几种不同的方法没有什么问题,但目前许多企业和经理对这两种方法都不熟悉,选择一种方法有点难。本文通过分析精益生产与六西格玛的区别以及企业的需求,来决定是选择精益生产还是六西格玛。

一、精益生产的核心

精益生产方法是由丰田生产系统(TPS)扩展而来的。如果说核心理念可以用两个词来概括的话,那就是“flow”,它使生产流程流动起来,加速了流程的流动,以满足客户的需求。精益生产是由市场的发展决定的。经常去购物中心的朋友可能会有这种感觉,在各种各样的商品中很难找到自己想要的东西。消费者需求日益个性化,整个市场体现在多样性和变化莫测。市场的个性化和多变性导致原有的生产库存等客户购买或销售的生产模式不能适应发展的需要,只有满足客户的需求才是现代企业生产发展的方向。品种多、批量小、交货期短是企业面临的挑战。精益生产咨询理念的产生,使生产流程流动,减少生产周期,提高生产系统的灵活性,以应对市场的变化。精益生产的及时表达就是在客户需要的时间和数量上生产产品。

通过缩短产品交付周期全面增强企业的核心竞争力,发现有“七形式的浪费”企业,通过消除浪费来实现企业的持续改进和追求完美的目标整个精益生产系统的概念结构。该框架从制造延伸到整个产品实现过程,从概念到生产,从原材料到交货,包括设计、制造、采购、销售、财务和人力资源组织的所有模块。

六西格玛的本质

六西格玛是一个统计概率,六西格玛是从统计中衍生出来的。它最突出的特点是强调严谨的逻辑思维过程。六西格玛DMAIC流程(D)定义问题问题的测量(M)、方法(A)问题分析,找到一个有效的方法来满足下药(我)和解决方案的验证和标准化的控制(C),并强调数据逻辑推理,以确保“真实”的解决方案解决问题,而不是“运气”的经验来解决这个问题。

六西格玛可以展示和探讨解决问题的方法,但它需要大量的数据统计和分析的过程,大量的人力、物力和时间,而且通常需要较长时间解决问题,因此它通常被用来解决一些困难和各种各样的疾病。实施6σ过程中,许多企业已进入一个误解,即,无论什么样的问题,他们会使用6西格玛方法复杂化一些简单的问题,结果是“劳动和损失钱”或“纯形式”(报告在6西格玛方法,但它在实践中是无用的)。

企业需要什么

国内大多数企业为了追求规模效应,仍然处于量产状态。他们面临着大量库存积压,但大量订单无法按时交货,成本高,生产效率低。面对不可逆转的市场趋势,企业面临着快速转型以适应市场的挑战。如何转换?精益生产已经提供了不需要再次演示的方向和直接方法。实施精益生产可以在短期内给企业带来巨大的效益。但实际上六西格玛在其严谨的统计分析过程中并没有解决问题,即在问题解决的改进阶段,需要使用IE、精益或其他一些产品技术解决方案。

精益或六西格玛

对于大多数基础相对较差的企业来说,精益生产是改善其健康状况的良药。当精益开发达到一定的阶段,无法找到直接的解决方案时,六西格玛是一个在企业管理上取得突破的良方。当然,六西格玛方法是必要的,当处理复杂的问题,如质量问题,很难找到原因。六西格玛和精益可以互相补充,因此被称为精益六西格玛。

虽然精益和六西格玛有不同的观点,但他们的最终目标“以客户为导向”和“满足客户的需求”是相同的。事实上,无论是精益还是六西格玛,解决企业的问题都是最重要的。但是没有哪两个企业是完全相同的,每个企业都有自己的特点,其中不能运用的方法,找到最适合自己的道路是企业发展的关键。因此,无论是精益还是六西格玛,其思想和理念都远比直接的工具和方法重要。

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关键词:精益生产,精益生产咨询,企业管理咨询

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