精益生产的好处是什么?目前，在许多企业中存在着一种普遍的现象，企业在生产过程中很容易造成生产过剩的情况。然而，作为一个企业管理者，没有好的方法来解决这个问题。对于这样的企业，应该引入精益生产管理。精益生产可以有效地减少库存，减少生产浪费。精益生产能给企业带来的好处比这更多，下面就请精益生产咨询专家为您详细解答如下:

精益生产的好处是什么?

1、杜绝八大浪费

企业中常见的浪费有8种，包括:生产过剩、等待时间长、运输、库存、工序(工序)、行动、产品缺陷、忽视员工的创造力。只有从根本上消除这些障碍，企业才能快速发展。

2、减少库存

库存减少作为实施精益生产的一种手段，其目的是从根本上帮助企业解决问题，降低成本。为了实现低库存，企业需要高效的流程作为支撑，稳定可靠的产品质量作为保证。然而，许多企业认为精益生产是零库存，不管过程和产品质量如何。结果，成本不但没有下降，而且还急剧上升。因此，这些企业从他们的经验中得出结论，我们的企业或行业不适合实施精益生产。应该不惜一切代价避免这种误解。

3、精益生产的好处建立一个流程并快速响应

精益生产管理的一个重要方面是建立一个流程，通过最小化过程中非增值的无效时间来缩短整个过程的时间，从而快速响应客户的需求。

4、标准化管理

标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和约束，而是将企业的最佳实践固定下来，使不同的人能做到最好，发挥最大的作用和效率。标准化不是一成不变的，标准需要不断创新和完善。

5、全过程优质、合格

质量是制造出来的，不是测试出来的。检验只是事后补救的一种方式，既昂贵又不可能保证没有错误。因此，在设计、工艺和制造过程中，应将质量内部化，建立一个无差错的质量保证体系，做到一次到位。精益生产需要低库存和不间断的生产过程。想象一下，如果某个链接出现问题，下面的所有操作都将停止。因此，精益生产必须以整个过程的高质量为基础。

6. 优化流程，提高整体效益

可以说，什么样的企业过程才能产生什么样的生产绩效。在过程改进的过程中，企业应注意其目标是提高企业的整体效益。一个企业，如果过程管理得当，其整体效益就会得到很好的提升。

精益生产管理的好处根据客户需求拉动生产

当需要时，只有所需数量的生产，生产和销售是同步的。也就是说，生产是根据销售的速度来进行的，为了保持物流的平衡，任何生产太早或太晚都会造成浪费。

8. 精益供应链

在精益企业中，供应商是企业长期经营的宝贵资产，也是企业外部合作伙伴。它们共享信息、风险和利益，而且两者都是好的和坏的。不幸的是，许多国内企业在实施精益生产时，都与精益理念背道而驰。为了达到“零库存”的目标，他们把所有的库存都推给供应商，这使得供应商抱怨很多。精益生产的目标是减少整个供应链的库存。仅仅将库存从一个地方转移到另一个地方并不能解决任何问题。当你不断挤压你的供应商，你能指望他们愿意提供任何高质量的产品和服务吗?到最后，损害还是自己的。

9. 拥有一支精干的人才团队

在一个精益生产实施良好的公司，将会有一支勇于创新、勇于进取的精益人才队伍。就像“特种部队”一样，他们既能独立作战，也能团队作战，他们能发现问题并解决问题。有了这样的团队，企业才能得到长足的发展。

10、尊重员工，培养人才

尊重员工就是尊重员工的智慧和能力，为员工提供一个发挥聪明才智的舞台，更好地为公司和自己服务。员工在组织的职责范围内进行独立管理，并按自己的意愿行事。他们不必担心因为工作中的错误而受到惩罚。这些错误一定有内部原因。因此，精益公司雇佣“一个完整的人”，而非精益公司雇佣“两只手”。