精益生产咨询管理

为什么企业导入精益生产管理不成功

发布日期:2019-10-08 作者: 点击:

精益生产是我国企业引进的先进管理模式之一。虽然一些企业成功地引进了精益生产,但许多企业在引进精益生产活动中仍然失败。企业引进精益生产项目为何失败?


说到精益生产管理,我们已经不陌生了。甚至有人说:“我们公司以前引进了精益生产管理,但效果不好”。情况确实如此。在精益生产管理进入中国的早期阶段,每个人都是一个宝藏,但只有少数企业取得了一定的成果,绝大多数企业都没有达到预期的效果。此时,人们对精益生产管理产生了质疑和负面声音。从事精益生产咨询的公司也被视为骗子。为什么一个在国外行之有效的管理体系对中国如此陌生?关键在于大多数从业人员机械照搬,没有结合企业的实际情况,使用精益管理造成的。对精益生产管理的理解仅限于在生产和制造过程中使用一些工具、方法和其他表面技能。更重要的是,它被理解为硬件技术的转变和大量资金的投入,但是企业员工的思维方式和行为习惯却丝毫没有改变。因此,很自然地,精益生产管理不能成功地引入。精益生产管理的工具和方法属于技术层面的知识,是常规,多见几次就明白了。每个企业的实际情况、价值观念和行为特征都不同,这就要求我们要抓住精益生产管理的根本,不能本末倒置。


要使精益生产管理在企业中发挥应有的作用,首先要正确理解精益生产管理的核心思想。


精益生产管理起源于制造业。精益生产管理的最终目标是降低成本。如何削减成本需要智慧。不偷工减料,不降低标准,以次充好;不是减薪,而是健康福利。但是在我们的工作中做了很多没有价值的工作,有很多的浪费,避免这些浪费,成本自然会降低。精益生产管理的效果取决于我们是否彻底消除浪费。

精益生产管理

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关键词:精益生产,精益生产咨询,企业管理咨询

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