5S改善的对象时“人”“物”“环境”，但其根本是“人”，通过改善人所处的环境、规范“物”的管理，并日复一日的重复，以改变不良习惯，形成事事认真、一丝不苟，关注细节、遵守标准的良好职业习惯。

当然精益生产管理改善的重点是：

1）环境，首先人造环境，将作业环境变成让人心情愉悦、安全、高兴，达到环境育人的功效；

2）物品，追求物品的JIT，必须的最小量，达到三定三要素的要求，任何人一看就知道物品的状态是否处于正常状态，达到明示和约束人的功效；

3）人，每日清扫作业环境设备物品，物品保持最佳状态（位、量），用后及时归位，天天如此，良好的环境和物品状态得到持久的保持，人的行为已形成习惯。这，就是5S！

当然，5S对物流、设备的改善这里就不谈了，所谓的5S是一切管理的基础吗！

1.标准，5S所要提倡或是深化的是标准的神圣，所有的现场都应考虑标准是什么，什么样的标准。

2.改进，所有的标准都应被持续改进，最长每6个月回顾更新。

3.分工，员工提供反馈和坚决的贯彻，主管是审核，回顾，改进。

4.改变，所有的异常必须得到及时反馈，分析，纠正；而不是听之任之，习以为常。

5.方法论，必须明确每一步要做什么，要达到怎样的效果，如果确保每个人的参与和方法的掌握，5S的改进的效果的评估等。