精益生产咨询管理

精益生产的实施过程

发布日期:2019-11-03 作者: 点击:

精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使公司以Z少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高公司适应市场万变的能力。精益生产管理辅导公司就是控制浪费、降低成本的Z有效的一种生产管理方式。

精益生产的实施过程是什么?

①生产线(设备)布置:按工序流程进行设备种类配置;依据生产节拍的需求合理配置设备数量;设备布局型式以“U”字型为首选方案,作业方向应统一,设备间距尽量缩小。

精益生产咨询

②工序间在制品的物流存储:存储场地原则上集中于生产现场;明确在制品的很大存储量与很低订货量;实现“5S”的定置管理;明确存储方式与配置相应的物流设备。

③工序内在制品的物流存储:实行“单件(小批)、一个流传递”的原则;明确存储位置与存储量;配置相应的物流设备。

④生产线物料(零部件)供应:采用“多频次、少批量、准时制”的原则,确定供货存储区域、存储量、供货物流规则,设置供货物流设备。

⑤生产作业方式:依据生产节拍实行“一人多序”的节拍生产。

⑥人员配置:实行人机作业时间分离原则,作业循环时间应为恒定,作业内容应是重复作业。

⑦生产计划:依据各工序生产能力与生产节拍指示生产量与进度;在销售计划与生产计划进行整合的前提下,实施“平准化”原则。想了解更多相关信息,可以咨询深圳市华翊企业管理顾问有限公司


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关键词:精益生产,精益生产咨询,企业管理咨询

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