要点1:关注顾客和员工的满意度

　　企业发展的最终目标是创造利润，而客户和员工是利润的来源。6S管理的最终目标是提高员工素质，满足客户，为企业带来更多利润。在实施6S管理的过程中，要紧紧围绕这个主题。

　　要点2:充分参与和愉快实施

　　5S的推广要与整个企业一致，全员参与。经理、科长、总监、班组长要密切配合，因为是车间，是实行6S的部门。在装配车间，主管应该通知员工，或者教育员工整理、整顿、清洁和安全的重要性，然后进一步通知每个人，有必要制定一种标准化以及如何整理、整顿和清洁。大家都能做好之后，小组才能做得更好。所以6S活动的每一个环节都是部门，每个人都有责任；每一个责任都要联系在一起，就是每一个领导干部都要联系在一起。

　　要领三：培养6S管理氛围和理性风气的桥梁是负责人的责任；第二，会有改善的氛围。

　　充分利用标语、口号、宣传栏，让每一个员工都明白，5S推广是公司提升企业形象、提高质量、节约成本的最佳活动，也是公司成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语、宣传栏应该让大家知道5S是一个很简单但是每天都要做好的五项任务。推广6S，不要偷偷摸摸，不要加班，让所有员工都认同6S是一个很简单的工作。只要大家都知道怎么安排，怎么整顿，怎么打扫，怎么安全，然后提出更进一步的方案，怎么让大家做的更好，就叫打扫卫生。

　　要点4:高层领导的支持

　　高层领导要抱着我的决心去做，亲自出门。安排各部门经理大力推动。在推广会上，领导要集思广益，让大家积极提出如何做得更好。

　　要领五：要彻底理解6S的本质

　　6S管理的推广要说明管理的本质，让每一个员工都能毫无疑问的去执行。在实施过程中，让员工参与，参观学习效果显著的6S管理示范区，看看哪个区做的最好，互相观察，给予指导或提出更好的改进建议。在前进的过程中，你要避免说这种质疑的话，比如：“你为什么给我贴红牌？”“有改进的必要吗？”。

　　要点6:立竿见影

　　整理的推广过程可以采用红牌作战的方法，即针对问题点、红灯、红牌的具体方法，判断基准要明确。看板管理可以用来整改，形式和内容可以展示出来，让大家一目了然。照片是保存记录的好方法，也是解决问题、说服观众的省力工具。同时也是可以量化的，通过采取适当的方法对正在做的、已经取得进展的工作进行量化是非常重要的。要领七：一心上下，全力推进

　　领导要有轰轰烈烈的好作风，制定明确的政策和目标，建立晋升的制度和模式，这样才能协同工作。全公司发起红牌大战，谁犯了错就纠正谁。

　　要领8:领导经常巡视现场

　　领导经常来现场，是表示对6S管理大力支持的方式之一，就是经常来现场。通常，有组织的访问是根据6S清单上的要求进行的。一般来说，我们希望领导在巡视现场时不要受到检查表的限制，这样他们就可以提出6S要求，并督促现场管理的负责部门从公司的整体情况出发进行改进。如果过于拘泥于检查表中的具体检查项目，领导可能会失去对活动全局的有效把握。当然，如果领导认为自己没有很好的理解6S，偶尔使用检查表是学习6S的好方法。

　　领导巡视现场进行6S管理时，应及时解决6S管理中存在的问题，而不仅仅是指出问题，还应在安全、公害、废弃物和废旧设备处理等方面提供必要的指导和帮助，并在6S整改的具体实施过程中提供必要的(人力、财力、物力)支持。在推广6S活动的过程中，很多企业经常听到员工抱怨我们要修机械设备，领导或财务部门说没有预算买不到工具；我们想快点粉刷地板。采购部说公司规定采购周期为一个月；买回来油漆要一个月等等。如果类似的投诉没有得到很好的解决，将直接影响员工参与6S的积极性。

　　其实面对这些抱怨，高层可以选择两种完全不同的态度。一种态度是你在6S管理还没结束的时候就已经开始要求这样那样的，所以你忽略了员工的要求。在这种情况下，我们可以想象，几个对6S管理充满激情的员工会情绪低落，6S管理会受到打击。另一种态度认为，抱怨是因为员工试图改变现状。当员工在6S管理过程中遇到困难和障碍时，这是一个很好的机会，可以协调相关部门尽快解决6S活动中的困难，体现了企业高层的重视和支持。因此，努力解决员工提出的问题，将极大地鼓舞员工的士气，促进活动的发展。高层领导巡视注意事项、现场与员工沟通为了培养员工的6S意识，巡视过程中领导及时与员工沟通是很有必要的。与相关员工短时间交谈，经常问候6S推广会员，表扬那些在6S活动中取得成绩的团体和人员，关注他们的改进成果，并以不同形式表示支持。这样做不仅可以给员工进行下一步的激情和动力，还可以促进其他落后员工和落后部门效仿和跟进。可以极大的激发6S管理参与者的积极性。领导的重视是维持6S管理不可或缺的条件。企业领导者必须高度意识到自己在寻求激活6S管理和促进6S管理水平提高中的作用，并实践自己对员工6S管理的支持。检查中要指出哪些地方做得好，哪些地方做得不够。检查结束后，召开现场会议，并指定专人跟踪，及时解决问题点。确认问题点的改进进度，责任人要认真研究改进方法。

　　要点9:以6S管理为平台进行改进

　　通过实施6S管理，可以达到降低成本、提高产品质量的目的。因此，在6S的实际实施中，许多企业都经历了以下现象：“一紧，二松，三垮，四来”，所以必须坚持实施6S管理。使管理更加流畅，从根本上彻底解决发展中的问题。进行持续改进。