一、让库存降低：

追求无库存生产，或使库存降低到极小是精益生产管理的目标;解决问题和降低成本的途径是降低库存，而低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来确保的。有许多的公司在实施精益生产时，认为精益生产即是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味的需求下面下降库存，结果成本不光没有下降反而急剧上升，于是就以此说，精益生产不适合我的职业、我的公司，这种错误的想法是要尽力避免的;

二、只生产顾客需要的：

在顾客需要的时候仅按所需要的数量生产，要让生产与销售是同时进行的，因为任何过早或过晚的生产都会形成损失，而依照销售的速度来进行生产，这样就可以让物流的平衡得以保持。

三、消除八大浪费：

估计很多企业都普遍存在以下这几种浪费：过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及对员工创造力的忽视，这些浪费只要从根本上消除掉，那么公司就会疾速发展起来了。

四、让无间断流程建立以快速应变

建立无间断流程，将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，以快速应变客户的需要，这点对于精益生产管理是很重要的。

五、规范化与工作创新

规范化的作用是显而易见的，规范化就是把企业中最优秀的做法固定传承下来，这样一来不同的人工作的时候都能做得更好，让最大的成效和效率发挥出来。而且，规范化也不是死板、一成不变的，规范需要不断地创新和改进。

六、关注流程，提高总体效益

流程怎么样绩效就怎么样。提高总体的效益是改善流程的目标，为了企业的全体效益即使局部的部门的效益也在所不惜，所以，在精益生产管理中的流程管理很重要的。流程管理好了，对整体的效益提高是相当大的。

七、全过程的高质量，一次做对

质量不能全靠检验，而是要制造出来。检验仅仅是一种事后补救，它并无法保证不出差错同时检验的成本还会高一些。因此，在产品的设计、流程和制造中，品质也要高度重视的，让不会出错的品质保证系统建立起来，一次做对。精益生产需要做到低库存、无间断流程。

八、“自我反省”和“现地现物”

“自我反省”的目的是要找出自己的错误，不断地自我改进。当错误发生时，要立马采取改正的行动。其实很多时候大部分问题是由于制度流程本事造成的，国内很多企业却动不动就罚款，惩罚个人往往只会让大家把问题千方百计地掩盖了，而对于问题的解决却没得到任何实质性的帮助;

九、尊敬员工

给员工们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业和自己做出更大的贡献。

十、团队作业

在精益生产企业中，灵敏的团队作业现已变成了一种最常见的组织形式，一个企业光靠老板和领导是不可以的，企业必须要有强有力的团队。

十一、满足顾客需求

持续地提高顾客满意度就是满足顾客的需要，但是为了眼前的利益而牺牲顾客的满意度，那是不值得的，公司要以实际行动来实践，就算产品供不应求，在全部准备工作安排妥当之前，从不盲目扩展规模，让稳健务实的作风保持着，以赢得顾客的尊敬。