班组作为最基层的单位，最核心的工作依然是管理。做好了管理，也就做好了班组的工作。所以，管理知识和方法对于班组长而言非常重要。班组管理的内容复杂，如何才能把千头万绪、各个细节都做到位，需要事先进行一定的整理和规划。按照时间顺序班组管理的主要内

随着医疗改革的推进和绩效改革的全面发展，公立医院的发展将面临前所未有的挑战，对消耗品和药品的进一步控制，精细管理的进一步实施，将影响患者和医生的切身利益，也将影响医院的整体发展趋势。浅谈精益化管理在公立医院的应用医院要牢牢把握绩效改革和成本

企业精益生产现场管理是对生产一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是对生产系统合理布局的补充和深化。具体操作如下：浅谈企业精益生产现场管理与改善方法现场出现的问题-----到现场观察现象-----找出问题的根本原因-----确定解决问题的

众所周知，真正透彻理解精益物流的含义、将其合理运用到日常生产工作中，是一项艰巨的持续性工程，需要从不同角度和生产作业环节挖掘可改进的项点并逐项落实。精益物流在机车制造企业内的应用探究机车生产单位推行精益管理物流是为了在准确的时间内，把准确数

车间主任和班组长是企业的基层管理人员，他们的管理职能主要是执行，即执行公司的生产计划，进行分解与实施。这是企业完成生产任务、提升经济效益的基础。必须从规范车间主任和班组长自身行为做起，来规范内部其他成员的行为。一、什么是岗位规范岗位规范也叫

想要调整组织架构，企业HR需要对企业的核心竞争力和价值链进行充分思考和重新认识。比如，组织变革的前提是什么？你是否为你的企业进行过企业画像？如何围绕企业的核心竞争力和价值链布设人才配置？在解答这些问题的过程中，汤小洁始终相信，作为企业HR，

世界上有两件事做起来比较难：一件事是把别人的钱放进自己的口袋，另一件事是把自己的思想放进别人的脑袋里。从而可以说明，要将精益融入形成已久的企业文化体系中存在着很大的困难。对企业而言，显而易见的是精益生产方式在组织生产运作中有着无与伦比的优势

答：人生病了，要去看医生；企业出现经营管理的问题，也要请管理咨询公司，这是同一个道理。有的企业说，我偏不去看医生，让它自愈，但实际上往往病情加重，到时连“华佗”也治不了。有的企业说，我自己买药吃，去听一次课，买别人吃

企业管理咨询的服务范围是什么？管理咨询是针对某一具体企业管理问题而进行的服务活动，并且管理咨询都会以一个"项目启动会"的形式确定下来。虽然在前期存在客户不清楚自己究竟在什么方面存在问题的情况，但一般在管理咨询合同签订后项

管理咨询公司有哪些专业要求？要知道的是管理咨询公司有好多种类，总的来说战略咨询公司，人力资源公司等，或者一些实力强大的咨询公司什么企业管理问题都可以做，需要的专业能力不尽相同，总的来说需要具备以下基础能力：学历、软硬实力、我们先来看看学历，

生产管理与设备管理有哪些矛盾呢?这些问题有没有解决的办法呢，下面就让我们一起来看看吧：一、生产管理与设备管理的矛盾生产管理与设备管理的矛盾在很多生产型企业中都普遍存在。一般来说，设备管理是企业生产经营管理的基础工作，主要工作目标是为生产服务

工厂管理没有捷径可走，高效的管理关键是要找到规律、遵循规律。必须拿捏好管理松与紧的分寸，把握好尺度，过松导致员工精神的散漫和局面的失控，过紧又会扼杀激情和创造力。一、树立制度高于一切的管理思想制度是保障一个组织正常运行的基石。随意践踏制度

如何理解并运用精益生产方式的五项原则，精益思想的原则是什么?精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全新生产方式。这种生产方式与传统的生产方式相比，具有非常卓越的模式，是具有几千年历史的工业生产方式的巨大变革。

01.对管理者来说，负面员工是让人头疼的一群人。他们经常散播负面情绪，拉低整个团队的士气，做事永远不积极主动，懒惰成性，团队合作时总是逃避责任，不懂得荣辱与共……负面的员工不换掉，弊大于利。状态不好的员工不空出来，状态好的员工就无法进来。

许多企业一讲到成本，就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员工又认为，“我不是老板，成本与我无关”;“公家的东西，不用白不用”;“节约了成本，我有什么好处?”。其实，成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层，需要有投资的概念，这是决

从业十多年，食品企业质量管理体系推行心得质量是企业成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、企业管理能力的一种护照。随着市场化进程的不断深入，各行各业都加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切

奥克斯制冷在现场质量管理中的“三确认”方法传统的“互检”只是挑出别人的毛病，与己并无关系。这种确认法则讲求确认者的责任，要求本工序的操作人员必须同时承担起上道工序的责任，使质量责任制真正落实到每个操作者肩上。为充分调动员工的积极性，进一步提

食品生产管理中产品质量经常出问题，有时严抓品质，但是生产效率马上下滑，狠抓生产效率，但品质又出问题!作者认为，解决这些问题，我们应该：培养三种意识，紧跟过程控制，再加二把武器。第一步曲：培养三种意识做为品质培训，讲得最多得就是什么叫做品质，

质量理念以提高产品质量为核心，不断提升服务品牌知名度和客户满意度为宗旨，加强质量文化建设为执着追求。科学的质量理念是企业在市场竞争中制胜的基石。正如海尔集团的质量理念：“不合格的产品就是废品”。放在“仓库里”没人要的产品是没有质量的，即使它

为什么有人管理十个队?另一方面，有人管理一万人的企业也很充裕。对于企业管理者来说，想要好好管理员工不是一件轻松的工作，而是希望所有企业都能在员工管理方面不断突破。实际上，要做好员工管理工作，不仅可以分为三个级别，也可以分为管理者、管理者、管

一、质量是由客户决定的产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质

每个老板都说要重视质量，可是真正当质量与生产、质量与效率、质量与效益出现冲突时，往往第一时间牺牲的就是质量。口头质量、假大空的质量层出不穷。领导们，您的质量管理正在流于形式，而您还在那边沾沾自喜，这样真的对吗?01.片面依赖于事后把关片

班组职位不大，责不小。他是企业的一线指挥官，联系上下级的纽带和桥梁。不想当将军的士兵不是好士兵，班组长是当将军的第一步，第一步必须心中有数：要知道当好班组长的5、6、7、8、9、10，即5个角色、6项使命、7种类型、8条权限、9条戒律，

第一滴：面对可接受和不可接受的抉择工厂运作，产品成型、说白了就像是一个妈妈生的一对双胞胎，总是有那么一点点模棱两可的东西等着你抉择，都说产品可以跟着样品走，文字标准走，但是真正现场管理。考虑的不仅仅是自身品质的标准，还有就是成本，但凡遇到这

班组管理的目的就是最大限度地发挥每位员工的能量，保证顺利完成工作和生产任务。在年轻员工占多数的班组，如何运用现代化的管理方法管理班组，这是很多班组长都非常重视的问题。年轻人思想活跃，视野开阔，勇于探索，富有热情和干劲，但他们也有感情用事、看

车间在整个公司而言，是一个不可缺少的基本组成部分，是企业的主体，是企业从事生产制造或提供服务以直接产生经济效益的一线单位。它将完成公司承接的所有生产任务，以及所涉及的各项工作。在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成

质量三检制度，即为三级检验制度。为保证产品质量，一般运用自检互检(一级)、班级检验(二级)、专职检验(三级)而最终确定。因产品生产过程的不同，在不同行业有不同的说法与含义。三检制度和三不原则是品质理念中最基本的内容，在平时的品质管理活动中一

如何做好一名优秀的班组长?班组长，既是企业执行力的基石，还是基石的修筑者。在企业员工里班组长是“最难”之人，而优秀的班组长就要有“上天入地”的本领——自己要做得好、领导要看得上、兄弟姐妹们要服得管、事情要一天更比一天好。事再难，可也得有人做

一个企业的核心竞争力就是要做到：高质量，低成本。高质量才有资格活着，低成本才能对客户有吸引力。一、降低成本先看心态许多企业一讲到成本，就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员工又认为，“我不是老板，成本与我无关”;“公家的东西，不用白不用”

每个老板都说要重视质量，可是真正当质量与生产、质量与效率、质量与效益出现冲突时，往往第一时间牺牲的就是质量。口头质量、假大空的质量层出不穷。领导们，您的质量管理正在流于形式，而您还在那边沾沾自喜，这样真的对吗?01.片面依赖于事后把关片

第一滴：面对可接受和不可接受的抉择工厂运作，产品成型、说白了就像是一个妈妈生的一对双胞胎，总是有那么一点点模棱两可的东西等着你抉择，都说产品可以跟着样品走，文字标准走，但是真正现场管理。考虑的不仅仅是自身品质的标准，还有就是成本，但凡遇到这

1.观念上，重视产量生产，忽视建立车间生产成本管理责任控制制度。一些生产企业的管理者认为，只有增加产品数量，企业才有增加财富的基本条件。而且，在市场销路畅通、产品供应求时，这种观念更为强烈。在车间生产成本管理上，车间没有明确的成本责任控制

6S管理给企来带来的作用1.6S现场管理能树立良好的企业形象生产现场的管理水平如何，通常是客户下订单以前需要加以考察的内容。一位观察力敏锐的考察人员，可以在几分钟之内判定出一家企业的管理水平，其重要依据就是该企业的现场管理水准。一般情况下，

一、办公室方面经过6S管理体系的推行，无论是办公室卫生、文件的整理、办公用品的摆放、物品的节约，还是办公室内物品的清理、分类、标识等等，都得到了非常大的改善。办公环境和工作意识的改善提高了每位员工的工作热情，从而提高了工作效率。二、员工宿舍

1、降低在制品库存由于单件流生产形式是后拉式的生产模式，既最后一道工序需要多少，前工序才生产多少，所以它的制造过程中就是每工序同步运作一次即一个成品出车间，如无特殊情况，几乎可达到无库存。2、节省生产空间由于单件流是快速出成品的制程，在生产

一、让库存降低：追求无库存生产，或使库存降低到极小是精益生产管理的目标;解决问题和降低成本的途径是降低库存，而低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来确保的。有许多的公司在实施精益生产时，认为精益生产即是零库存，不先去改造流程、提高品质，就

1、“听我的还是听你的”这样武断型的语言还有“在这个店，谁说了都不行!我说了算!”、“没我的签字不行”、“我不在的时候，谁都别自作主张”、“一切依我说的为准”“你们只有执行的份儿，其他的少罗嗦!”“给我闭嘴!都别讲了，听我讲!”等。这是一种

1、工厂最高管理者的承诺6S是一把手项目。6S的实施在开始阶段总是自上而下推行，没有最高管理层的信仰和承诺，6S很容易变成一场表演。最高管理者对6S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但最重要的事，他们在这个过程中要

一、抓好基础知识的培训工作基础知识是6S现场管理工作推行的理论指导，有了明确的指导我们的员工才能正确的做好6S现场管理工作，对新上岗的新工我们要进行培训，让他们一上岗就接触6S现场管理，以后工作中自然也会接受6S现场管理，对老员工我们要培训

企业管理者要从战略高度认知资源效率提升的重要意义，并带领员工一起进行脚踏实地的精益化改善。对企业来说，精益不是一个具体的结果，而是企业持续走向更高管理境界，获取持续竞争优势的过程。在这个过程中，精益管理到底要改什么?或者说能改什么?有人说精

一、工厂实施精益应实现的目标1,客户的定单及时地传递到生产线或最后工序，工厂据此进行生产，成品立刻出货，库存基本没有。能进行按定单生产的流动生产线。2,实现生产周期时间的缩短，目标是让生产周期时间等于产品加工时间，使生产的周期时间比客户要求

1、树立精益生产管理理念，充分发挥员工的主观能动性意识是行动的导向，思想有多远，行动就有多远。精益生产方式是企业资源的高度集中和统一，包括人、技术以及经营思想。企业构建和贯彻精益生产方式，需以相应的企业经营哲学和人文环境为基础，而这些企业精

三不原则的基本做法一、不接受不合格品不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并

许多人认为库存控制的目的是为了减少库存，但实际上这是非常错误的概念。库存管理专家告诉我们：库存控制的根本目的在于保证及时交货的前提下，尽可能的降低库存，从而以最少的库存资金支撑尽可能大的出货。　　精益管理库存控制的根本目的是什么?很多人会说

精益在国内的传播和推广已经很多年了。近年来，越来越多的企业开始学习精益，不少企业甚至将精益的实施上升到决定企业生死存亡的高度，可是成功者寥寥。　　根据以往的经验，总结出六大精益管理陷阱，你的企业遇到了几个?　　陷阱之一：精益就是做几个项目　

众所周知，企业精益管理在执行的过程中，执行者一般都是企业中层管理者，上面面对的是老板，下面面对的的是员工，很容易出现的问题是高层因为出现一些因素，没有明确执行结果，导致精益管理没有达到预期的效果，那么企业精益管理目标遇阻时有哪些解决方法？在

俗话说：“玉不琢，不成器”。因此，作为一名企业生产管理者，如果你想塑造一个训练有素、团结、有战斗力的员工队伍，如果你想让你的下属按照你期望的方式和行为来完成任务，取得预期的成果，就必须要有效地掌握“批评”这个武器，来矫正、规范和塑造员工的行

车间整体管理水平偏低，是中小企业普遍存在的一个软肋。做事单纯口头指示，亲力亲为，很明显不符合现代企业管理理念的要求。很多中小企业管理人员分散，人员配置精简，甚至有的企业一人多岗，工作基本饱和。如果想通过这些管理者改善管理，提高效率，扩大工作

1、对人力资源的综合素质水平提出了更高的要求在每个企业的人力资源管理中，普遍存在人力资源综合素质比较低的现象，企业的很多员工都是经过简单的培训后，开始上岗工作的，对企业的规章制度不太熟悉，同时企业员工的安全意识、工作责任心、职业道德等都不

产销率指标工业产品销售率(产销率)是指工业企业在一定时期已经销售的产品总量与可供销售的工业产品总量之比，它反映工业产，反之则小。企业供应链产销率是指一定时期内供应链各节点已销售出去的产品和已生产的产品数量的比值。产销率=一定时期内供应链某节

如何从无序管理走向精益生产管理？早在多年前很多企业就开始引入精益生产管理理念和实践，比如开展精益生产管理理论培训，选拔核心生产队伍到成熟企业参观学习，在生产现场推广精益生产管理的基本工具和制度，在企业内部建设精益生产管理学院，聘