一、质量和效益统一的质量管理

全面质量管理强调质量和效益的统一，在充分满足并挖掘顾客需求、不断提升顾客满意度的基础上，用最经济的投入获得最后的产出，从而保证顾客长期满意，使企业和社会长期受益。离开效益和成本去谈质量是没有实际意义的。

二、全过程的质量管理

任何产品或服务的质量都是受到许多环节的制约和影响，从质量的产生、形成到实现的各个环节是互相制约、共同作用的，其结果决定了产品或服务的最终质量。因此，为了保证和提高产品或服务质量，就必须做好事前预防、事中控制、事后检验，将影响质量的各个环节和因素形成一个综合性的质量管理体系进行综合控制。

因此，全面质量管理必须体现如下两个思想：

1.预防为主、不断改进的思想

产品质量不是检验出来的，而是设计和生产出来的。事后检验只是对既成事实的补救措施，对企业的质量管控水平提升和成本的控制没有太大意义。因此，全面质量管理强调将质量管理工作的重心放在事前预防和事中控制上，从结果管理转为过程管理，实行“预防为主、防治结合”的方针，严格控制影响产品质量的因素，做到“防患于未然”。

2.为顾客服务的思想

顾客可以分为内部顾客和外部顾客，外部顾客也就是企业产品的最终顾客，可以使下道企业、经销商或消费者；内部的顾客是企业内部的部门或人员。在企业内部要树立“下道工序是顾客”、“努力为下道工序服务”的思想；要求每道工序的工作质量都要经得起下道工序，即“顾客”的检验，以满足下道工序的要求；为了保证本道工序的管理和质量管理水平的提升，每道工序除了自检以外，还要做好互检工作，确保上道工序的产品质量。坚持优质、准时、保质、超值为下道工序是为顾客服务思想的具体体现。

三、全员的质量管理

所谓的全员质量管理，是指企业所有人员都需要参与到质量管理和改善中来，每位员工都负有相应的管理责任，必须履行好自己的责任。产品或服务质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映。企业中任何一个环节、一个人的工作质量都对产品或服务的质量造成不同程度的影响。要实现全员的质量管理，应当做好以下三个方面的工作：

第一，必须抓好全员的质量教育和培训，全面树立和提升全员的质量意识和技能；

第二，优化部门架构，明确岗位质量职责，各司其职、密切配合，打造高效、协调、严密、科学的全面质量管理体系；

第三，组织形式多样的质量管理活动，挖掘和发挥员工的智慧，充分调动其主动性和积极性。

四、全企业的质量管理

全面质量管理更是全企业的质量管理，从企业纵向的组织管理角度来看，质量目标的实现不仅需要企业的中、基层管理乃至一线员工的密切配合、通力协作，更需要企业高层管理的全力支持和引导。从企业部门间的横向配合来看，要保证和提高产品质量，必须使企业从战略规划、活动实施与评估改进质量的所有活动，构成为一个有效、科学、合理的体系。

五、运用科学方法的质量管理

影响产品质量和服务质量的因素很复杂，包括人员、设备、材料、方法（管理）、环境、测量等方面；包括企业内部因素和企业外部因素两个方面。在进行全面质量管理时，必须根据不同情况和不同因素，善于广泛、灵活的运用多种多样的管理工具和管理方法。

科学的管理方法还体现在以数据和事实为依据，运用适宜的统计工具和遵循科学的闭环管理（PDCA）思想，这都将在质量管理活动中起到事半功倍的作用。

常用的质量管理方法有许多，我们目前已经无法真正数的清楚了，而所谓的老七种工具包括：因果图、排列图、直方图、控制图、散步图、分层图、调查表；还有新七种工具包括：关联图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、矢线图法。除此之外，还有质量功能展开（QFD）、田口方法、故障模式和影响分析（FMEA）、头脑风暴法（Brainstorming）、六西格玛法（6σ）、水平对比法（Benchmarking）、业务流程再造（BPR）等方法，使我们常用的方法，在统计技术知识中会进行简单介绍。当然还有更多先进的管理工具和理念，班组可以根据自身特点和需要进行选择应用。