在八大浪费中的动作浪费中，精益生产者又总结出了常见的12种动作浪费：

一、双手空闲

在具体作业过程中，作业者出现两只手均无事可做的时间段浪费。

二、单手空闲

在具体作业过程中，作业者出现一只手无事可做的时间段的浪费。

三、作业动作停止

在具体操作作业中，因操作顺序不合理等原因导致动作出现停顿的浪费。

四、动作太大

动作幅度超出“经济动作”范围。

五、左右手交换

因物料、工具等放置位置不合理，导致需要左右手交换进行拿取所造成的动作的浪费。

六、步行多

空手等无价值的步行的浪费。

七、转身角度大

超出“经济动作”范围。

八、移动中变换“状态”

因零件、工具等放置位置不合适，导致拿取、使用过程中补虚进行方向等变换的动作的浪费。

九、不明技巧

不了解作业技巧而导致的时间浪费。

十、伸背动作

超出“经济动作”范围。

十一、弯腰动作

超出“经济动作”范围。

十二、重复/不必要的动作

因操作顺序或工艺流程不合理，导致产生了重复的或不必要的动作浪费，如多次翻转、多次检验等。

以上12种动作浪费是流水线式生产时最常见的，如何查找及排除这些浪费是提高流水线生产方式作业效率的利器。

精益生产的管理专家们认为：一般来说作业者有一半的时间是“无效的”！

以上所述的12种动作浪费，几乎都是与IE（工业工程）有关。因此，作为排除浪费的精益生产，IE是一项有效的改善工具。